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固定式胶带输送机安全作业操作规程
概述:
1. 本规程规定了固定式胶带输送机(简称输送机或皮带机)在作业前、作业中、作业后的技术操作规范及防台防风的技术措施。 本规程适用于减载平台的固定式胶带输送机以及其他机械设备上的胶带输送机。
本规程参考:Q/RGAA140-94固定式胶带输送机技术操作规程, 固定式胶带输送机技术操作手册
2. 作业前:
2.1 皮带机司机必须按《固定式胶带输送机日常点检卡》的范围要求进行巡视检查和日常保养。
2.2 皮带机启动前,皮带机司机对皮带机专门进行检查,确保机上、转料漏斗处无杂物;若有,必须予以清除,否则不准启动。
2.3 皮带机运行前,皮带机司机检查皮带机各部件及保护装置,确认完好后向中控室及时报告,并与输送机保持一定安全距离,等待并检查皮带机的动态运行启动。
2.4 输送机作业运行由中控室按工艺流程控制操作。严禁皮带机司机现场单机作业运行。启动前,中控室用流程广播通知沿线人员,确认皮带机上及皮带机附近危险区域内无人和无异物,同时机上电笛鸣号。警示将要启动的流程,然后启动输送机的作业流程。
2.5 计量输送机作业前
2.5.1 确保皮带秤仪表电源正常导通,并且预热时间不低于30分钟,仪表显示正常。
2.5.2 作业前,皮带机司机当班人员必须将计量皮带机就地控制箱切换到“就地”控制位置,并按《电子皮带秤日常点检卡》和《皮带秤保养规定》(详见《电子皮带秤技术操作规程》附录1和附录3)的要求对电子皮带秤进行检查和日常保养。
2.5.3 皮带机司机应按要求配合中控室做好皮带秤的调零工作。
2.5.4 以上程序完成且正常,将计量皮带机就地控制箱切换到“中控”控制位置,通知中控室可投入运行。
3. 作业中:
3.1 输送机启动时,皮带机司机应与输送机保持一定距离,并注意设备启动时的状况,发现异常情况(包括输送带上有否积水),采取相应措施,并及时报告中控室,听从中控室指令。
3.2 运行中,皮带机司机应对皮带机沿线巡视检查,密切注意:
3.2.1 电机、减速箱、滚筒有无异声,温度是否高出规定范围;
3.2.2 托辊有无转动、异声、脱落或损坏;
3.2.3 胶带是否撕裂、异味、接头是否破损;
3.2.4 内外清扫器是否到位;
3.2.5 各种保护装置是否正常;
3.2.6 卸料斗,溜管、导料槽是否破损,耐磨板和连接螺钉是否脱落等。
3.2.7 张紧装置是否正常;
3.2.8 发现上述异常状况和《日常点检卡》内的其他故障,应立即向中控室报告,由中控室采取应对措施,包括通知设备保障部组织修复。
3.3 发现胶带撕裂、较大物件坠落,输送机主要部件损坏等重大的设备故障或有碍人身安全的事故或事故隐患,皮带机司机应拉紧停开关,紧急停车,并立即向中控室报告,按中控室指令采取措施,做好记录。
3.4 皮带机司机应严格执行《关于拉绳紧停装置的使用规定》,严禁将紧停开关作为停车开关使用。
3.5 计量输送机作业中
3.5.1 作业过程中皮带机司机应注意观察皮带运行正常与否,注意皮带跑偏、撒料、秤体积料等情况,并及时做好相应的处理。
3.5.2 工班内或前后工班连续作业,不得随意切断仪表电源。如遇突发断电事故,应及时恢复仪表电源。
3.5.3 当班人员不得擅自改动、清除仪表记录数据。运行中发生异常情况,应及时向上级汇报,并作好记录。
4. 作业后:
4.1 皮带机司机清扫撒料落在皮带机、转运站、廊道沿线的物料及输送机设备上的积料,做好六清工作,并切实执行《皮带机输送系统清料作业安全管理规定》。
4.2 现场六清或检修保养时,检查人员或皮带机司机应通知中控室,得到中控许可后方可实施,并拉紧停开关,挂不准启动的警示牌,同时将现场控制箱按钮由“远程控制”调整至“现场控制”位置,停机按钮调整至“紧急停止”位置。六清和检修完毕后,严格按照“谁实施谁复位”的规则,复位后报告中控室,中控室负责做好原始记录。
4.3 因作业或修理需要而移动、拆除或搬动的栏杆、格栅板、花纹铁板,必须执行《安全警示牌使用管理规定》在现场拉警戒线、挂好警示标牌,完毕后应及时复位。故障修复,运行正常应及时销号。
4.4 配合修理人员做好托辊复位、清扫器调整等工作。
4.5 操作人员皮带机司机必须按《固定式胶带输送机日常点检卡》的要求,进行检查、保养,认真填写点检卡、运行记录、保养记录。
4.6 按《装卸机械、电气设备现场操作人员交接班规范》,交接班人员应现场交接,做好交接班记录。
4.7 计量输送机作业结束,按《皮带机输送系统清料作业安全管理规
定》做好电子皮带秤的六清工作;根据《电子皮带秤日常点检卡》和《皮带秤保养规定》进行检查、保养并做好交接工作。
5. 防台防风技术措施
5.1 将转运站的门窗关紧锁好。
5.2 检查输送机野外罩壳,检查紧固罩壳的连接,防止罩壳被风吹落。
5.3 台风期间,根据营运部通知,用链条将皮带机沿线的胶带与输送机机架捆扎在一起。